11月21日凌晨三点，随着7号转炉的热试成功，标志着为期230天的鞍钢炼钢总厂二分厂7号、8号、9号转炉提效改造工程提前29个小时竣工。此举不仅提升了二分厂转炉机组的效率和产量，更为鞍山钢铁实现“极致效率”目标贡献了炼钢力量。

该项工程改造为鞍钢股份2024年重点技改项目之一。通过对氧枪系统的改造，大幅地提高转炉供氧强度，有效缩短冶炼时间。同时，对转炉锅炉系统进行强制循环改造，进一步提升转炉煤气、蒸汽回收总量，实现产品成本质量、设备功能精度双提升。

炼钢总厂二分厂7号、8号、9号转炉机组设备均是在1998年“平改转”时期建成投产，已投入使用26年。产线整体工艺装备老，生产效率低、工序成本高的问题制约了产能释放。按照鞍山钢铁相关工作要求，炼钢总厂二分厂转炉经提效改造后，生产能力需要同时满足二分厂2号线方坯与3号线板坯的生产需求。因此，此次工程改造面临着时间紧、任务重、技术要求高等诸多挑战。为确保工程安全、工程质量、施工工期，炼钢总厂二分厂提效改造工程指挥部迎难而上，精心组织、周密部署，制定了详细的施工计划和安全措施，严格按照施工标准和规范进行操作，加强对施工过程的监督和检查。改造期间，在公司相关领导和有关部门积极帮助协调下，经过全体参战人员的共同努力，二分厂转炉提效改造工程提前29小时顺利完成，各项指标均达到设计要求。

改造后的转炉机组运行效率显著提升，与改造前相比，冶炼时间可缩短27%，年产量达420万吨，充分释放二分厂转炉机组产能。同时，冶炼综合能源成本也大幅降低，年能源成本可节省千余万元。