今年以来，宏兴股份炼轧厂以质量精益管理为依托、以“效益最大化”为目标，紧跟市场需求，发挥创新团队技术优势，强化质量管理，提高品种钢冶炼能力，进一步推动高端产品提档上量，不断提升品种线材创效水平。

1—10月份，生产品种线材24.73万吨，9月份品种线材生产比例85.21%，刷新生产最高月纪录。

今年以来，钢企经营形势异常严峻，建材产品“有价无市”，传统建材市场表现冷清。为进一步提升核心竞争力，炼轧厂积极转观念、转作风、转思路，主动优化线材产品结构，增加冷镦钢、胎圈钢丝等品种线材产品生产比例，推动产品结构向高端化、精品化、特色化转型。

立足现有产线装备水平和技术能力，炼轧厂以“完善质量综合管控机制，满足客户个性化需求”为宗旨，对内强化产线工艺执行的跟踪监督工作，不断丰富客户技术服务内容，持续增加客户黏度；对外加强与高端战略客户对接交流，了解客户发展动态及新产品研发方向，全力做好技术储备。

品种钢生产期间，炼轧厂大量使用高耐磨轧辊、导卫轮等备件，并结合实际精细化调整导卫，有效减少了更换导卫频率和时间，提高了导卫在线运行周期，确保轧件按既定方向和状态准确、稳定地进出轧辊孔型，提升了品种线材生产稳定性。

同时，该厂开展品种线材生产工艺标准、试验方案培训和学习，加强工艺纪律检查，对品种线材工艺进行窄范围控制；标准化、精细化控制料型尺寸，有效降低小规格产品轧制过程故障，不断提升产品性能稳定性。此外，该厂优化日检时间，加强岗位人员在生产现场点检、巡检频次，积极对现场隐患消缺处理，有效减少停机时间，为提升品种线材质量创造有利条件。

围绕开发具有竞争力的高质量、高售价、高效益的“三高”产品，炼轧厂还深入开展产学研合作，建立技术创新团队，持续推进职工岗位创新工作，在质量改进、节能降耗等方面挖掘潜在动能；积极培育拥有自主知识产权的创新型科技成果，加速科技成果转化进程；在智能制造新兴技术应用、高端新型材料产线服务等方面持续发力，为产品转型升级和高质量发展提供强劲动力。

“按照产品结构调整既定思路，炼轧厂将继续在技术创新、设备改造等方面‘做文章’，不断夯实技术实力，解决品种增量瓶颈问题，着力打造高效低成本的精品线材生产线，确保企业在竞争中抢得先机、赢得优势。”炼轧厂二高线工艺协理工程师胡楠说。