近期，从新钢集团特钢事业部传来令人振奋的好消息。

——9月25日22时42分，随着第23炉出钢，电炉作业区圆满完成日达产目标，实现第一次24小时连续生产、第一次9炉连续浇铸。特钢事业部长材生产提前一个月实现日达产目标；

——9月28日24时，随着第1806吨优钢圆棒顺利传送至冷床，特轧作业区圆满完成日达产目标，实现第一次24小时满负荷生产，特钢事业部优棒生产提前一个月实现日达产目标。

——刚刚过去的国庆长假期间，高线和棒一产线日产分别达2180.23吨和3835.7吨，较上月显著上升，吨钢电耗、有效作业率均达最优水平。电炉新区假期共产钢总计6692.76吨，日产大幅增加，钢铁料消耗、电炉吨钢电耗均较上月实现显著下降。

长材和优棒顺利实现日达产目标，标志着代表当前冶金行业先进水平的新钢电弧炉项目产线生产能力取得突破性进展。

在坚持打造精品硅钢和高品质厚板双一流示范企业的同时，新钢集团坚持把做强做优优特长材作为公司品种发展的第三极。为此，新钢集团举全公司之力，提出“质量一流、装备一流”的电弧炉项目建设目标。

新钢集团电弧炉项目采用短流程生产工艺，实现生产高效、智能化生产、环保超低排放和固体废弃物全部循环利用。该项目的顺利达产，将有力带动新余本地及周边钢铁延伸加工产业提档升级，打造具有区域价值引领的钢铁绿色制造示范工程。

在品种结构上，电弧炉项目以高性能轴承钢、齿轮钢、合金弹簧钢、冷镦钢为主，加以高强度高韧性工程机械用钢、超高强度桥梁缆索用钢、海洋工程装备及高技术船舶用钢、电力装备用特殊钢、油气钻采用高品质特殊钢等，补全新钢集团长材品种。

值得一提的是，电弧炉项目品种还包括高性能低成本的稀土特种钢，可实现稀土产业的绿色应用，这也是新钢集团以实际行动践行环保低碳、助力全省钢铁产业的转型升级的有力体现。