今年以来，攀钢钒以实施普钢一体化管控为契机，深入推进攀枝花、西昌两基地融合，围绕“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代”主攻方向，大力打造标杆示范企业、产线，加快推进建设世界一流企业步伐。

大力创建“智能制造”标杆示范企业。聚焦“助力质量效率提升、价值创造”，在西昌钢钒完成了钢铁大脑、六合一管控中心、一体化炼铁操作控制中心、智慧板材I期等20个关键项目建设，基本形成“一个数据基础，四个中心”格局。截至目前，建成9条数字化产线，3D岗位机器换人率达48%，产线自控化率达100%，生产执行系统建设覆盖率100%，管理信息系统上云率100%。

大力创建“极致能效”标杆示范企业。西昌钢钒下发极致能效三年行动方案，深入推进节能技术工艺装备创新与改造升级和全流程能源效率提升，实现重点工序极致能效提升。推进烧结大烟道余热回收项目、炼钢新增蓄热器回收项目和提钒转炉煤气回收项目等余热余能回收项目。推进界面管理，开展铸坯热送热装工作和铁水温降控制工作。1至7月，西昌钢钒吨钢综合能耗较2022年降低3.47公斤标煤。

大力创建“超低排放”标杆示范企业。西昌钢钒承接下发《推进环保超低排放企业公示实行“军令状”管理工作方案》，按网格化管理，压实各级干部超低排放工作责任。组织召开超低排放及环保绩效“达 A”推进会，明确工作目标、任务与时间节点；推进高炉煤气末端治理、混匀料场全封闭、高炉矿槽封闭、增设原料区域TSP 及雾炮等一批环保项目的实施；委托四川省环科院对超低排放评估监测报告进行系统梳理、补充和完善，全面加强现场超低排放管理。

大力打造标杆示范产线。攀钢钒轨梁厂万能二线围绕生产改进、装备升级、成本变革、技术攻关等全面开展“可持续发展”标杆示范产线创建工作。该厂结合全年品种结构和产量目标，科学合理规划全年任务，提升产线效率。推广堆焊技术，实施低成本制造，开展产线生产工艺装备优化，提升产品质量，增强产品竞争力。完善用户质量需求清单，抓好质量改进，提高客户满意度及品牌影响力。